Contreplaqué antidérapant-pour chantier de construction

Contreplaqué antidérapant-pour chantier de construction
Présentation du produit:
Le contreplaqué antidérapant-est un panneau de bois structurel très durable, enduit de résine-, présentant un motif texturé en relief sur une ou les deux faces.
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Description
Paramètres techniques

Introduction

 

Le contreplaqué antidérapant-est un panneau de bois structurel très durable, enduit de résine-, présentant un motif texturé en relief sur une ou les deux faces.

 

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Spécifications du produit

 

Article

Spécification

Résistance au glissement

Certifié R11–R13 (DIN 51130 / BS 7976-2)

Surface du film

Grillage phénolique/texture hexagonale 220g/m² ou 240g/m²

Résistance à l'abrasion

>3 500 cycles (EN 438-2)

Collage étanche

Adhésif phénolique WBP, test d'ébullition de 72 heures réussi

Plage de température

-30 degrés à +60 degrés

Matériau de base

Bouleau/Bouleau-Placage Pin/Eucalyptus

Résistance à la flexion

MOR Supérieur ou égal à 35 N/mm² (parallèle), Supérieur ou égal à 22 N/mm² (grain croisé)

Tolérance d'épaisseur

±0,3 mm

Structure

Panneau de 18 mm avec 13 plis

Capacité de charge ponctuelle

Jusqu'à 850 kg

 

Applications de construction

 

Plateformes d'échafaudage :Surface en treillis métallique avec indice de résistance au glissement DIN 51130 R13-, conçue pour les systèmes à plusieurs-systèmes à plusieurs étages.

 

Rampes d'accès :Revêtement de sol pour le passage des piétons et des-machines légères.

 

Coffrage de platelage en béton :Surfaces de marche imperméables et résistantes aux alcalis, certifiées pour 15 à 20 cycles de coulage de béton avec entretien standard.

 

Plancher d'unité modulaire :Sous-planchers et revêtements de sol apparents pour bureaux en conteneurs temporaires et stockage d'outils mobiles, utilisant un revêtement phénolique de 120 g/m².

 

Lits de véhicules et de remorques :Revêtement de sol-résistant aux chocs et à charge élevée-pour remorques utilitaires à plateau transportant des compacteurs et des excavatrices.

 

Options personnalisées

 

Dimensions standards :Disponible dans des formats de feuilles industrielles standard : 1 220 x 2 440 mm, 1 250 x 2 500 mm et 1 500 x 3 000 mm.

 

Plage d'épaisseur :Disponible en 9 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 21 mm, 24 mm et 27 mm, fabriqué selon les normes de tolérance d'épaisseur EN 315 (± 0,5 mm).

 

Variations de couleurs :Disponible en marron foncé, noir, gris pierre et jaune sécurité pour le-zonage de danger et la conformité sur site.

 

Traitement CNC :Profilage de bord-personnalisé directement en usine-(rainure et languette), perçage fraisé et routage de disposition basé sur des dessins de CAO architecturaux approuvés.

 

Quantité minimale de commande (MOQ) :1 conteneur complet (FCL), livrant 22 à 24 tonnes métriques par expédition maritime.

 

Contrôle de qualité

 

Stabilisation de l'humidité :Les plis intérieurs sont séchés au four-dans une plage stricte de teneur en humidité de 6 % à 10 % pour éviter les cloques, les déformations et le délaminage à la vapeur.

 

Pressage à chaud :Panneaux collés entre 130 degrés et 140 degrés avec de la colle phénolique WBP de qualité extérieure-, réussissant le test d'ébullition de 72 heures et répondant aux normes de liaison EN 314-2 classe 3.

 

Étalonnage des surfaces :Ponçage industriel double-sur deux faces associé à des capteurs laser automatisés pour garantir un étalonnage-face à-cohérent d'un lot à l'autre.

 

Traçabilité des lots :Chaque expédition est estampillée d'un numéro de suivi lié directement à ses journaux de matières premières et aux rapports de tests du laboratoire d'usine.

 

Emballage et logistique

 

Emballage renforcé :Fixé sur des patins en bois massif avec une protection des bords en contreplaqué multicouche-sur tous les côtés pour résister à l'amarrage croisé des chariots élévateurs-multicouches-.

 

Protection contre l'humidité :Palettes scellées dans un film étirable multicouche-résistant aux UV-avec des protections de bords renforcées pour bloquer l'humidité et les embruns salins pendant le transport maritime.

 

Volumemétrie des conteneurs :Les conteneurs standard High Cube (HQ) de 40 pieds peuvent accueillir de 18 à 20 palettes (400 à 850 feuilles, selon les spécifications d'épaisseur).

 

Documents d'exportation :Fourniture complète d'un connaissement propre (B/L), d'un certificat d'origine (C/O), d'une liste de colisage, d'une facture commerciale et d'une certification phytosanitaire.

 

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Conformité

 

Certification structurelle

Entièrement conforme aux exigences de marquage CE selon EN 139860.

Émissions de formaldéhyde

Certifié selon les normes européennes E1 et US CARB Phase 2 / EPA TSCA Title VI.

Traçabilité du bois

Documentation sur la chaîne de responsabilité-de-garantie disponible pour le bois certifié 100 % FSC ou PEFC.

Audits tiers-

Des échantillons de lots sont régulièrement vérifiés par des instituts de test indépendants et accrédités, notamment SGS, TÜV ou Intertek.

Classement incendie

Classe D-s2, d0 selon la norme EN 13501-1, avec des mises à niveau ignifuges-disponibles pour les spécifications de projets à haut risque.

Intégration technique

Fiches techniques (FTS) et fiches signalétiques (MSDS) fournies immédiatement pour la validation de la soumission technique-.

 

FAQ

 

Q : Combien de temps le contreplaqué antidérapant-peut-il être utilisé sur les chantiers de construction ?

R : Dans des conditions normales de chantier de construction, chaque panneau peut généralement résister à 15 à 20 cycles de coulage de béton.

Q : Le bord coupé doit-il être scellé après la coupe ?

R : Oui. Tout bord coupé doit être rescellé avec un scellant phénolique imperméable avant l'installation pour empêcher la pénétration de l'humidité et maintenir les performances de liaison du panneau tout au long de sa durée de vie.

Q : Comment le contreplaqué doit-il être stocké avant l'installation ?

R : Les panneaux doivent être stockés à plat sur des supports de niveau, protégés de la lumière directe du soleil et de l'eau stagnante, avec une ventilation adéquate.

Q : Quel espacement de support est recommandé lors de l’installation ?

R : Pour les panneaux de 18 mm utilisés comme plates-formes de travail, les poutres de support sont généralement espacées de 400 à 500 mm, en fonction de la charge attendue.

Q : Le contreplaqué est-il résistant aux produits chimiques de construction ?

R : Oui. La surface du film phénolique résiste aux matériaux de construction courants, notamment le béton humide, le coulis de ciment, l'huile hydraulique, le carburant diesel et la plupart des agents de nettoyage alcalins doux.

Q : Quelle garantie est fournie pour le produit ?

R : Le contreplaqué est fourni avec une garantie de fabrication de 12 mois couvrant l'intégrité du collage, le délaminage et les défauts de fabrication dans des conditions normales d'installation, de manipulation et de stockage.

 

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